Originele vizieren, ruime paviljoens en doorzichtige luifels sieren tegenwoordig de binnenplaatsen van veel sites. De gebouwen, gedecoreerd met modern bouwmateriaal - polycarbonaat, zien er zeer aantrekkelijk uit, harmonieus opgaan in het architecturale ensemble. Eigenaren van particuliere huizen rusten steeds meer luifels van polycarbonaat uit met hun eigen handen, waardoor schilderachtige gewelfde structuren ontstaan. Semi-matte en transparante luifels gemaakt van een gekleurde polymeerbasis, worden naast direct gebruik een spectaculaire decoratie van de voorzone, speeltuin of patio.
Luifeltoepassingen van polycarbonaat
Polycarbonaat is een universeel dakbedekkingsmateriaal. Het fungeert als een waardig alternatief voor hout, glas of metaal en dient als basis voor de bouw van luifels, die vrij veel worden gebruikt in de buitenwijken.
Optie # 1 - een vizier boven het balkon
Door het balkon uit te rusten met een doorzichtig plastic baldakijn en de zon vrij te laten, kunt u een echte kas creëren, die het hele jaar door als decoratie van het huis zal fungeren.
Optie # 2 - Carport
Stijve structuren zijn bestand tegen sterke windstoten, een doorzichtig dak creëert een kleine schaduw.
Artikel in het onderwerp: Parkeren voor een auto in het land: voorbeelden van buiten- en binnenparkeren
Optie # 3 - Een baldakijn voor een prieel of terras
Polycarbonaat is ideaal als dakbedekking voor het plaatsen van een tuinhuisje, indoor recreatiegebied, terras of barbecue.
Optie # 4 - een baldakijn boven de veranda
Door de grote verscheidenheid aan polycarbonaat kleurenpaletten en de speciale structuur van het materiaal, die gemakkelijk elke vorm aanneemt, kunt u altijd een structuur maken die perfect past in de architectonische samenstelling van een bestaande structuur.
Je kunt ook een tuinhuisje maken van polycarbonaat, lees erover: //diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html
De materiaalkeuze voor de constructie van de kap
In de voorsteden wordt meestal polycarbonaat gebruikt voor de opstelling van luifels. Sterke panelen bestaande uit meerdere lagen kunststof, die onderling zijn verbonden door middel van verticale verstijvingsribben, hebben uitstekende kwaliteitskenmerken. Naast het feit dat ze een esthetisch uiterlijk hebben, zijn polycarbonaatpanelen vrij eenvoudig te monteren en te buigen, in een gebogen vorm. Door de speciale structuur van het materiaal kan polycarbonaat beschermen tegen de negatieve effecten van UV-straling.
Bij het kiezen van materiaal voor het regelen van een luifel, moet u zich vooral laten leiden door het doel en het type van toekomstige constructie.
Een competente berekening voorkomt onnodige kosten: als u vellen koopt die te dun zijn, heeft u een frequentere kratstap nodig, terwijl het installeren van de meest duurzame panelen ook extra kosten met zich meebrengt.
Bij het kiezen van polycarbonaatplaten moet rekening worden gehouden met de dikte van het materiaal:
- Panelen met een dikte van 4 mm zijn ontworpen voor de bouw van kassen en broeikassen.
- Cellulaire panelen met een dikte van 6-8 mm zijn ontworpen voor de constructie van scheidingswanden, markiezen, pieken en daken.
- Geluidsbarrières worden opgetrokken uit 10 mm dikke platen, ze worden gebruikt voor de constructie van verticale oppervlakken.
- De dikste panelen met een dikte van 16 mm worden gekenmerkt door verhoogde sterkte. Ze worden gebruikt voor het afdekken van grote oppervlakken.
Het palet van tinten van cellulair polycarbonaat is breed genoeg, waardoor u de optie kunt kiezen die het meest geschikt is voor de indeling van een gebouw.
U kunt hier leren hoe u een zwembadpaviljoen kunt maken: //diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html
De belangrijkste fasen van de opstelling van de luifel
Fase # 1 - structureel ontwerp
Nadat u de locatie van de bouwstructuur hebt bepaald, moet u een project voor de luifel ontwikkelen. Het ontwerp, dat wordt uitgevoerd voordat een luifel van polycarbonaat wordt gemaakt, maakt het niet alleen mogelijk om de benodigde hoeveelheid materialen tijdens de constructie correct te berekenen, maar ook om het optreden van mogelijke vervormingen tijdens bedrijf te voorkomen.
Bij het ontwikkelen van het project moet ook rekening worden gehouden met de klimatologische kenmerken van het terrein en de belastingen die door externe factoren worden veroorzaakt.
Fase # 2 - oprichting van een platform onder een baldakijn
De locatie voor de opstelling van de luifel is gepland met behulp van pinnen en genivelleerd. Langs de omtrek van de site op een afstand van 1-1,5 meter met een boor graven ze gaten voor de installatie van steunpalen, die meestal worden gebruikt houten balken of metalen palen.
Bij gebruik als steunpalen van houten balken, wordt het onderste deel van de palen behandeld met bitumen of een andere beschermende samenstelling die rot van hout voorkomt.
Na een paar dagen te hebben gewacht totdat de steunen bezinken en het beton voldoende sterkte bereikt, wordt een laag aarde van 15-20 cm dik verwijderd van het hele grondgebied van de gemarkeerde site.De bodem van de funderingsput is bedekt met een zand- of grind "kussen" en geramd.
In dit stadium van de constructie is het wenselijk om te zorgen voor de plaatsing van groeven en de plaatsing van afvoerbuizen om regenwater af te voeren.
Als laatste omslag kunt u gebruiken:
- betonnen dekvloer;
- bestrating platen;
- grasmat.
Om deze coating rond de omtrek van de site te leggen, wordt bekisting geïnstalleerd. De bodem van de put, bedekt met een grind "kussen", wordt gegoten met betonmortel van 5 cm dik, waarop het gaas van de wapening onmiddellijk wordt gelegd en opnieuw wordt gegoten met dezelfde laag beton. De bekisting wordt verwijderd na 2-3 dagen, wanneer het beton hard wordt. Het met beton overstroomde gebied zelf moet minstens 2-3 weken staan: tijdens deze periode zal beton de nodige sterkte krijgen en op natuurlijke wijze overtollig vocht verwijderen.
De tegel wordt direct op het zand "kussen" gelegd en ramt de elementen met een rubberen hamer die het oppervlak van de coating niet beschadigt. Het is beter om een trottoirsteen te gebruiken als een frame dat voorkomt dat de coating zich van de site verspreidt. Nadat de tegels zijn gelegd, wordt het oppervlak van de site bewaterd. Als coating kunt u ook natuursteen, klinkersteen of straatstenen gebruiken.
Het polymeermateriaal, dat als basis voor het rooster fungeert, zorgt voor afwatering en beschermt het gazon tegen vertrappen, terwijl het gedurende het hele seizoen aantrekkelijk blijft.
Fase # 3 - installatie van het frame
Verticale steunpalen zijn bevestigd aan ingebedde delen. Tijdens de constructie van het frame uit metalen palen, wordt de bovenste band rond de omtrek en de verticale stijlen van de structuur uitgevoerd door elektrisch lassen. Daarna worden met behulp van verticale stijlen de dwarselementen van het frame aan de ondersteunende balken bevestigd.
Alle lasnaden van het frame zijn gereinigd, gegrond en geverfd.
Polycarbonaat is ook perfect voor het bouwen van een kas, u kunt meer leren van het materiaal: //diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html
Fase # 4 - Polycarbonaatplaten leggen
De betrouwbaarheid en duurzaamheid van de constructie hangen rechtstreeks af van de installatiekwaliteit van het dak van de kap van polycarbonaat.
Om polycarbonaatplaten te leggen heeft u gereedschap nodig:
- bouw mes;
- circulatie zag;
- boren;
- schroevendraaier.
Vellen tot 8 mm dik kunnen worden gesneden met een constructiemes en dikkere panelen met een cirkelzaag met schijven met kleine onverdunde tanden. Alle werkzaamheden aan het snijden van vellen mogen alleen worden uitgevoerd op een solide en gelijkmatig oppervlak.
De buitenkant van het paneel, dat beschermt tegen UV-straling, is bedekt met een speciale transportfilm waarop de fabrikant afbeeldingen aanbrengt met installatie-instructies. Alle werkzaamheden aan het snijden en boren van gaten kunnen worden uitgevoerd zonder de beschermende film te verwijderen, deze pas van het oppervlak van de panelen verwijderen na installatie van de kap.
Raad. Om het kunststof paneel in een boog te buigen, moet u er een profiel aan vastmaken langs de kanaallijn waarin u kleine sneden en buigt om de gewenste vorm te geven.
Passende polycarbonaatplaten worden op het frame gelegd en bevestigd met zelftappende schroeven en thermische sluitringen met een diameter van 30 mm.
Bevestigingsgaten, waarvan de diameter 2-3 mm groter moet zijn dan de grootte van de zelftappende schroeven en thermowells, moeten op een afstand van 30 cm tussen de verstijvingen worden geplaatst. Bij het bevestigen van de platen aan het frame is het belangrijkste om niet te trekken, om de randen van de gaten in het plastic paneel niet te breken. De platen zelf worden aan elkaar bevestigd met behulp van H-vormige profielen, waaronder de randen van de panelen met 20 mm worden ingebracht, waardoor kleine openingen overblijven.
Bij het verbinden van polycarbonaatplaten met elkaar, is het noodzakelijk om de regel van het aanbrengen van drukvoegen in acht te nemen: laat 3-5 mm openingen over voor de mogelijkheid van verplaatsing van platen bij extreme temperaturen.
Een dergelijke behandeling voorkomt het binnendringen van lege panelen van puin, stof en kleine insecten en voorkomt ook de ophoping van condensaat.
De kap is klaar. Onderhoud van de structuur bestaat alleen uit het tijdig reinigen van het oppervlak met gewoon water zonder het gebruik van reinigingsmiddelen, die de beschermende laag van polycarbonaatplaten kunnen beschadigen.