De bijl wordt terecht beschouwd als de "koning" van een timmerwerktuig. Een echte timmerman, professioneel in zijn vak, weet hoe hij een bijl moet maken, perfect voor een bepaalde bewerking. De master heeft in de regel verschillende assen, altijd klaar om te werken. Deze tool is echter niet alleen nodig voor timmerlieden, maar ook voor gewone mensen die in particuliere huizen buiten de stad wonen, maar ook voor burgers die naar zomerhuisjes reizen voor de zomer of in het weekend. Elke houtbezitter moet hout hakken om een kachel in een huis of in een badhuis te smelten. Om dit proces sneller te laten verlopen en geen problemen te veroorzaken in de vorm van een vliegende bijl, een bot mes of een gebroken bijl, moet u dit hulpmiddel goed kunnen voorbereiden op werk en het gedurende de hele levenscyclus in “gevechtsgereedheid” kunnen houden. De vorm van een bijl kan anders zijn. Het is belangrijk om de bijl correct te monteren, vast te zetten en vervolgens het mes in de juiste hoek te slijpen.
Een bijl kopen of hoe een stikdeel te kiezen?
Bij het kopen van een bijl, of liever het doordringende deel, is het de moeite waard aandacht te schenken aan de kwaliteit van het metaal dat is genomen voor de vervaardiging van het gereedschap. Zoek naar het GOST-teken op de bijl, dat bevestigt dat het metaal voldoet aan de nationale normen en vereisten. Let op of in plaats van dit bord TU, OST of MRTU zal zijn. In dit geval kan de fabrikant de technologie wijzigen. Bijlen uit de Sovjettijd, gekenmerkt door metaal van hoge kwaliteit, kunnen worden gekocht op de rommelmarkt.
De kwaliteit van het metaal kan ook empirisch worden getest door twee assen te nemen en de ene met het lemmet van de andere te slaan. Op een product van mindere kwaliteit zullen inkepingen blijven na impact. Ook wordt de kwaliteit van het metaal gecontroleerd door het karakteristieke geluid dat wordt gemaakt wanneer de bijl wordt getikt. In dit geval moet het gereedschap in een hangende toestand zijn.
U moet zich ook concentreren op de volgende punten:
- op een goed getekend mes mogen er geen bochten of deuken zijn;
- conische vorm van het oog;
- uitlijning van het oog en het bijlblad;
- kleine dikte van de kolf en loodrechte uiteinden van het lemmet.
Wees niet overstuur als je geen bijl kunt vinden die aan al deze vereisten voldoet. De geïdentificeerde afwijkingen kunnen inderdaad worden geëlimineerd door de bramen te slijpen, het oog te boren en de kolf een symmetrische vorm te geven.
Ook materiaal over het maken van een apparaat voor het dragen van brandhout is nuttig: //diz-cafe.com/tech/perenoska-dlya-drov-svoimi-rukami.html
De selectie van spaties en de productie van bijlen
De lengte van de bijl wordt geselecteerd op basis van de groei en sterkte van de master. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de kwaliteit van hout. Lichtgewicht bijlen, die ongeveer 800-1000 g wegen, hebben handgrepen van 40 tot 60 cm lang.Voor zwaar gereedschap (1000-1400 g) varieert de bijllengte van 55 tot 65 cm.
Niet elke houtsoort is geschikt om een bijlhandvat te maken. Voor dit doel gaat de ware meester door het hele bos voordat hij een geschikte boom vindt. Meestal wordt een blank voor een bijl gemaakt van het basale deel van berk, en beter van gezwellen op de stam, die worden onderscheiden door een speciaal kroeshaar en zeer dicht hout. In plaats van berk, kunt u esdoorn-, eik-, acacia-, es- en andere hardhout loofbomen gebruiken. Billets moeten goed worden gedroogd in natuurlijke omstandigheden, wat veel tijd kost.
Op de voorbereide blanco worden de contouren van de toekomstige bijl getekend volgens de geselecteerde sjabloon. Aan het einde van het handvat van de bijl moet een verdikking worden aangebracht, ontworpen om de hand te "remmen" in geval van uitglijden van het gereedschap. Vervolgens wordt het overtollige hout buiten de contour verwijderd met een mes, een bijl met een perfect geslepen mes, een beitel of een decoupeerzaag, wat veel sneller is. Nadat u het montagemondstuk van de bijl op de bijl met een hamer hebt voltooid en ervoor hebt gezorgd dat deze onderdelen goed passen, kunt u doorgaan met het verder afwerken van de gereedschapshandgreep. Glas wordt gebruikt voor het schrapen en fijnkorrelig schuurpapier wordt gebruikt voor het slijpen.
Belangrijk! Als de bijl gemakkelijk in het oog komt, betekent dit dat de meester een fout heeft gemaakt in de berekeningen en ten onrechte een sjabloon heeft getekend. In dit geval zal zelfs een wedge-in wedge de situatie niet corrigeren, waardoor een korte strakke landing van de bijl op de bijl ontstaat.
Hoe een bijl op het handvat te plaatsen?
Hieronder vindt u een algoritme voor het uitvoeren van bewerkingen, die laat zien hoe u een bijl plant op een bewerkte en gepolijste bijl. Dit is een van de mogelijke manieren:
- Plaats de bovenkant van de bijl onder het bijloog. Snijd in dit geval het overtollige hout met een mes. Het is niet de moeite waard om een bestand te gebruiken, omdat het de boom "zwaait".
- Plaats de bijl op de bijl, horizontaal op de tafel, en plaats met een potlood op het handvat een markering waaraan deze zal worden bevestigd. Verdeel de lijn in twee en plaats een tweede markering.
- Klem de bijl rechtop in een bankschroef zodat het brede uiteinde zich bovenaan bevindt. Neem een metaalzaag voor metaal en snijd deze naar de tweede markering onder de wig.
- Koop een metalen wig in de winkel of plan een houten analoog, waarvan de dikte 5 tot 10 mm moet zijn. De lengte van de wig die met uw eigen handen voor de bijl is gemaakt, moet gelijk zijn aan de snijdiepte en de breedte moet gelijk zijn aan de grootte van het oog van de bijl.
- Leg het bord op de tafel en plaats de bijl erop, leg het ondersteboven. Zet de bijl op de bijl en tik erop op het bord. Draai je dan om en klop op het bord met het handvat van de bijl, terwijl het planten doorgaat. Omdraaien en tikken moet meerdere keren worden gedaan. Als gevolg hiervan zal de bijl in het oog gaan.
- Plaats vervolgens de bijl verticaal en steek een geschaafde wig in de snede, hamer deze met een hamer tot de helft of bijna tot het einde. Zaag alles af wat overblijft om van bovenaf op te steken door een ijzerzaag.
- Doe olie (motor, lijnzaad, zonnebloem, etc.) op de bijl, laat het overtollige water weglopen en laat het drogen. Veeg de bijl en het handvat af met een doek.
Hoe en onder welke hoek wordt het bijlblad geslepen?
Om ervoor te zorgen dat het gereedschap geen problemen veroorzaakt, is het noodzakelijk om het blad van de bijl correct te slijpen. Volgens de vereisten van GOST moet de slijphoek van de bouwbijl 20-30 ° zijn. Het gereedschap voor timmerwerk wordt geslepen met een iets grotere hoek gelijk aan 35 °. De aanbevolen hoeken moeten worden aangehouden, omdat dunnere messen in het hout zullen binden. Om ze eruit te halen, zullen ze extra inspanningen moeten leveren. Bij knopen kan een dun mes gemakkelijk buigen. Een mes dat in een hoek van 35 ° is geslepen en de houtsnippers breekt die van de hoofdstam kunnen worden losgemaakt, bindt niet in het hout.
Eerst wordt een "ruwe" primaire slijping van de bijl uitgevoerd, waarbij het mogelijk is om alle toppen, kleine beschadigingen en grote gaten te elimineren door een roterend slijpwiel. In dit geval de vorming van een nieuwe duidelijke snijkant van de bijl. Vervolgens wordt het geslepen ruwe mes onderworpen aan "fijn" slijpen. Slijpen wordt langs de gehele lengte van het mes aan beide zijden uitgevoerd met een fijnkorrelig blok, dat alle bramen verwijdert.
Belangrijk! De glans van het bijlblad en de afwezigheid van bramen op de snijkant geven aan dat het slijpproces succesvol was.
Hoe een bijl op te slaan?
Na het werk wordt aanbevolen om een hoes van dik leer, berkenschors of ander materiaal op het bijlblad te dragen. Je kunt een bijl niet in een boomstam laten steken. Een echte meester zorgt voor zijn instrument, omdat een bijl een "verlengstuk" van zijn handen is.
Als je minstens een keer geprobeerd hebt om brandhout met een zelfgemaakte bijl te hakken, kun je niet met een winkelgereedschap werken. Als je twijfelt aan je vaardigheden, gebruik dan de diensten van meesters die weten hoe ze een handige bijl voor een bijl kunnen maken van een geselecteerd en gedroogd werkstuk.